একটি CO2 লেজার কাটিং মেশিন কেনা মানে কেবল "সবচেয়ে বেশি শক্তি" বা "সবচেয়ে কম দাম" বেছে নেওয়া নয়। একটি লেজার সিস্টেম হল অপটিক্স, মেকানিক্স এবং ইলেকট্রনিক্সের একটি জটিল সংমিশ্রণ এবং এর কার্যকারিতা নির্ভর করে আপনার প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের সাথে প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনগুলির সুনির্দিষ্ট মিলের উপর।একটি নির্বাচন ত্রুটি ব্যয়বহুল হতে পারে: অপর্যাপ্ত শক্তি আপনার কাটিং পুরুত্ব এবং গতিকে সীমিত করে, যেখানে অতিরিক্ত শক্তি উচ্চতর অগ্রিম খরচ, অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিল বাড়িয়ে তোলে। এই নির্দেশিকা আপনাকে দেখাবে কিভাবে একটি CO2 লেজারের মূল প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলিকে আপনার উপকরণ, পুরুত্ব এবং গুণমান প্রয়োজনীয়তার সাথে বৈজ্ঞানিকভাবে মেলাতে হয়।
অধ্যায় I: শক্তি নির্বাচন—দক্ষতা এবং ব্যয়ের মধ্যে ভারসাম্যলেজারের শক্তি কাটিং ক্ষমতাকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ, তবে এর নির্বাচন আপনার প্রকৃত উৎপাদন থ্রুপুট এবং আপনি যে উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করেন তার সবচেয়ে ঘন ঘন মিশ্রণের উপর ভিত্তি করে হতে হবে।
সর্বোচ্চ কাটিং পুরুত্ব:আপনি যে পুরুতম উপাদানটি কাটতে চান তা নির্ধারণ করুন (যেমন, 10 মিমি এক্রাইলিক বা 6 মিমি কার্বন ইস্পাত) এবং সর্বনিম্ন গ্রহণযোগ্য গতি। এটি আপনার প্রয়োজনীয় শক্তির থ্রেশহোল্ড সেট করে।CO2 লেজারের অনন্য 10.6 মাইক্রোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্য অ-ধাতু (যেমন কাঠ, এক্রাইলিক, টেক্সটাইল) এর জন্য অত্যন্ত উচ্চ শোষণ হার রয়েছে। অ-ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য, একই ফলাফল অর্জনের জন্য একটি CO2 লেজারের একটি ফাইবার লেজারের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম শক্তির প্রয়োজন হতে পারে।2. অতিরিক্ত শক্তির লুকানো খরচ
উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগ।বৃদ্ধি করা নিষ্ক্রিয় শক্তি খরচ।আরও ঘন ঘন এবং ব্যয়বহুল রক্ষণাবেক্ষণ, এমনকি যখন আপনি সম্পূর্ণ ক্ষমতা ব্যবহার করছেন না।অধ্যায় II: তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সুবিধা—যেখানে CO2 লেজারগুলি অপরিহার্যফাইবার লেজারগুলি পাতলা শীট মেটাল সেক্টরে আধিপত্য বিস্তার করলেও, CO2 লেজার, তার স্বতন্ত্র 10.6 মাইক্রোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যের কারণে, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি অপরিহার্য প্রান্ত বজায় রাখে।অ-ধাতুর জন্য সোনার মান:
CO2 তরঙ্গদৈর্ঘ্য কার্যত সমস্ত জৈব এবং অ-ধাতব উপকরণ দ্বারা সহজে শোষিত হয়, যা অত্যন্ত দক্ষ, পরিষ্কার এবং মসৃণ-প্রান্তযুক্ত কাটিং এবং খোদাই করতে সক্ষম করে।পুরু ধাতুর স্থান:পুরু কার্বন ইস্পাত কাটার জন্য, উচ্চ-শক্তির CO2 লেজারগুলি এখনও কের্ফের সরলতা এবং সামগ্রিক কাটিং মানের ক্ষেত্রে শ্রেষ্ঠত্ব প্রদান করে।আপনার সংগ্রহ সিদ্ধান্ত আপনার মূল অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করা উচিত: যদি আপনি প্রচুর পরিমাণে অ-ধাতু পরিচালনা করেন বা পুরু ধাতুর জন্য নির্দিষ্ট গুণাবলী প্রয়োজন, তাহলে CO2 লেজারই সর্বোত্তম পছন্দ।অধ্যায় III: কাটিং মানের চাবিকাঠি: বীম কোয়ালিটিলেজারের শক্তি কেবল "বল", কিন্তু বীম কোয়ালিটি হল "নির্ভুলতা”। একটি CO2 লেজার সিস্টেম মূল্যায়ন করার সময়, এই প্যারামিটারগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
M² মান 1 এর যত কাছাকাছি হবে, বীমের গুণমান তত ভাল হবে। একটি উচ্চ মানের বীম একটি ছোট স্পট আকারে ফোকাস করে এবং উচ্চ শক্তির ঘনত্ব থাকে। এটি সরাসরি একটি সূক্ষ্ম কের্ফ, মসৃণ কাটিং প্রান্ত এবং দ্রুত কাটিং গতির দিকে অনুবাদ করে।
স্পট সাইজ এবং ফোকাসের গভীরতা:
ফোকাস করা স্পট সাইজ কের্ফের প্রস্থ নির্ধারণ করে, যেখানে ফোকাসের গভীরতা পুরু উপাদানে প্রবেশ করার সময় বীমের শক্তির স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে। একটি উন্নত সিস্টেম কাটিং গভীরতা জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তির ঘনত্ব নিশ্চিত করে।
সংগ্রহের টিপ:একই রেটযুক্ত শক্তির লেজারের জন্যও, বিভিন্ন নির্মাতাদের থেকে ভিন্ন বীম গুণমান কাটিং গতি এবং ফলাফলের ক্ষেত্রে নাটকীয়ভাবে ভিন্নতা আনতে পারে। সরাসরি তুলনা করার জন্য সর্বদা সরবরাহকারীর কাছ থেকে কাটিং নমুনা এবং লেজার উৎসের বীম কোয়ালিটি রিপোর্ট-এর অনুরোধ করুন।
কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যবহৃত সহায়ক গ্যাস সরাসরি কাটিং প্রান্তের জারণের মাত্রা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে।সহায়ক গ্যাসপ্রধান কাজ
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুণমানের প্রভাবঅক্সিজেন (O²)এক্সোথার্মিক প্রতিক্রিয়া, কার্বন ইস্পাত কাটিং গতি বাড়ায়।
কার্বন ইস্পাত, পুরু প্লেট কাটিং।প্রান্তগুলি সামান্য জারিত হয়, যার ফলে একটি গাঢ় কাটিং মুখ তৈরি হয়।নাইট্রোজেন (N²)শারীরিক অপসারণ, জারণ প্রতিরোধ করে।স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য অ-জারণ কাটিং।উজ্জ্বল, অ-জারিত প্রান্ত, কিন্তু সামান্য ধীর কাটিং গতি।সংকুচিত বাতাস
এক্রাইলিক, কাঠ, পাতলা কার্বন ইস্পাত (যেখানে গুণমান গুরুত্বপূর্ণ নয়)।সবচেয়ে কম খরচ, কিন্তু কাটিং গুণমান এবং লম্বতা নাইট্রোজেনের চেয়ে নিকৃষ্ট।সংগ্রহের পরামর্শ:
উপসংহার:একটি CO2 লেজার কাটার নির্বাচন করা একটি বিজ্ঞান। শক্তি এবং অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে মিল, CO2 তরঙ্গদৈর্ঘ্যের অনন্য সুবিধা এবং নির্ভুলতার উপর বীম মানের প্রভাব বোঝা আপনার সংগ্রহ সিদ্ধান্তকে আরও সঠিক, আরও কৌশলগত করবে এবং শেষ পর্যন্ত আপনার বিনিয়োগের মূল্য সর্বাধিক করবে।
একটি CO2 লেজার কাটিং মেশিন কেনা মানে কেবল "সবচেয়ে বেশি শক্তি" বা "সবচেয়ে কম দাম" বেছে নেওয়া নয়। একটি লেজার সিস্টেম হল অপটিক্স, মেকানিক্স এবং ইলেকট্রনিক্সের একটি জটিল সংমিশ্রণ এবং এর কার্যকারিতা নির্ভর করে আপনার প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের সাথে প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনগুলির সুনির্দিষ্ট মিলের উপর।একটি নির্বাচন ত্রুটি ব্যয়বহুল হতে পারে: অপর্যাপ্ত শক্তি আপনার কাটিং পুরুত্ব এবং গতিকে সীমিত করে, যেখানে অতিরিক্ত শক্তি উচ্চতর অগ্রিম খরচ, অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিল বাড়িয়ে তোলে। এই নির্দেশিকা আপনাকে দেখাবে কিভাবে একটি CO2 লেজারের মূল প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলিকে আপনার উপকরণ, পুরুত্ব এবং গুণমান প্রয়োজনীয়তার সাথে বৈজ্ঞানিকভাবে মেলাতে হয়।
অধ্যায় I: শক্তি নির্বাচন—দক্ষতা এবং ব্যয়ের মধ্যে ভারসাম্যলেজারের শক্তি কাটিং ক্ষমতাকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ, তবে এর নির্বাচন আপনার প্রকৃত উৎপাদন থ্রুপুট এবং আপনি যে উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করেন তার সবচেয়ে ঘন ঘন মিশ্রণের উপর ভিত্তি করে হতে হবে।
সর্বোচ্চ কাটিং পুরুত্ব:আপনি যে পুরুতম উপাদানটি কাটতে চান তা নির্ধারণ করুন (যেমন, 10 মিমি এক্রাইলিক বা 6 মিমি কার্বন ইস্পাত) এবং সর্বনিম্ন গ্রহণযোগ্য গতি। এটি আপনার প্রয়োজনীয় শক্তির থ্রেশহোল্ড সেট করে।CO2 লেজারের অনন্য 10.6 মাইক্রোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্য অ-ধাতু (যেমন কাঠ, এক্রাইলিক, টেক্সটাইল) এর জন্য অত্যন্ত উচ্চ শোষণ হার রয়েছে। অ-ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য, একই ফলাফল অর্জনের জন্য একটি CO2 লেজারের একটি ফাইবার লেজারের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম শক্তির প্রয়োজন হতে পারে।2. অতিরিক্ত শক্তির লুকানো খরচ
উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগ।বৃদ্ধি করা নিষ্ক্রিয় শক্তি খরচ।আরও ঘন ঘন এবং ব্যয়বহুল রক্ষণাবেক্ষণ, এমনকি যখন আপনি সম্পূর্ণ ক্ষমতা ব্যবহার করছেন না।অধ্যায় II: তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সুবিধা—যেখানে CO2 লেজারগুলি অপরিহার্যফাইবার লেজারগুলি পাতলা শীট মেটাল সেক্টরে আধিপত্য বিস্তার করলেও, CO2 লেজার, তার স্বতন্ত্র 10.6 মাইক্রোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যের কারণে, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি অপরিহার্য প্রান্ত বজায় রাখে।অ-ধাতুর জন্য সোনার মান:
CO2 তরঙ্গদৈর্ঘ্য কার্যত সমস্ত জৈব এবং অ-ধাতব উপকরণ দ্বারা সহজে শোষিত হয়, যা অত্যন্ত দক্ষ, পরিষ্কার এবং মসৃণ-প্রান্তযুক্ত কাটিং এবং খোদাই করতে সক্ষম করে।পুরু ধাতুর স্থান:পুরু কার্বন ইস্পাত কাটার জন্য, উচ্চ-শক্তির CO2 লেজারগুলি এখনও কের্ফের সরলতা এবং সামগ্রিক কাটিং মানের ক্ষেত্রে শ্রেষ্ঠত্ব প্রদান করে।আপনার সংগ্রহ সিদ্ধান্ত আপনার মূল অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করা উচিত: যদি আপনি প্রচুর পরিমাণে অ-ধাতু পরিচালনা করেন বা পুরু ধাতুর জন্য নির্দিষ্ট গুণাবলী প্রয়োজন, তাহলে CO2 লেজারই সর্বোত্তম পছন্দ।অধ্যায় III: কাটিং মানের চাবিকাঠি: বীম কোয়ালিটিলেজারের শক্তি কেবল "বল", কিন্তু বীম কোয়ালিটি হল "নির্ভুলতা”। একটি CO2 লেজার সিস্টেম মূল্যায়ন করার সময়, এই প্যারামিটারগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
M² মান 1 এর যত কাছাকাছি হবে, বীমের গুণমান তত ভাল হবে। একটি উচ্চ মানের বীম একটি ছোট স্পট আকারে ফোকাস করে এবং উচ্চ শক্তির ঘনত্ব থাকে। এটি সরাসরি একটি সূক্ষ্ম কের্ফ, মসৃণ কাটিং প্রান্ত এবং দ্রুত কাটিং গতির দিকে অনুবাদ করে।
স্পট সাইজ এবং ফোকাসের গভীরতা:
ফোকাস করা স্পট সাইজ কের্ফের প্রস্থ নির্ধারণ করে, যেখানে ফোকাসের গভীরতা পুরু উপাদানে প্রবেশ করার সময় বীমের শক্তির স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে। একটি উন্নত সিস্টেম কাটিং গভীরতা জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তির ঘনত্ব নিশ্চিত করে।
সংগ্রহের টিপ:একই রেটযুক্ত শক্তির লেজারের জন্যও, বিভিন্ন নির্মাতাদের থেকে ভিন্ন বীম গুণমান কাটিং গতি এবং ফলাফলের ক্ষেত্রে নাটকীয়ভাবে ভিন্নতা আনতে পারে। সরাসরি তুলনা করার জন্য সর্বদা সরবরাহকারীর কাছ থেকে কাটিং নমুনা এবং লেজার উৎসের বীম কোয়ালিটি রিপোর্ট-এর অনুরোধ করুন।
কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যবহৃত সহায়ক গ্যাস সরাসরি কাটিং প্রান্তের জারণের মাত্রা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে।সহায়ক গ্যাসপ্রধান কাজ
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুণমানের প্রভাবঅক্সিজেন (O²)এক্সোথার্মিক প্রতিক্রিয়া, কার্বন ইস্পাত কাটিং গতি বাড়ায়।
কার্বন ইস্পাত, পুরু প্লেট কাটিং।প্রান্তগুলি সামান্য জারিত হয়, যার ফলে একটি গাঢ় কাটিং মুখ তৈরি হয়।নাইট্রোজেন (N²)শারীরিক অপসারণ, জারণ প্রতিরোধ করে।স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য অ-জারণ কাটিং।উজ্জ্বল, অ-জারিত প্রান্ত, কিন্তু সামান্য ধীর কাটিং গতি।সংকুচিত বাতাস
এক্রাইলিক, কাঠ, পাতলা কার্বন ইস্পাত (যেখানে গুণমান গুরুত্বপূর্ণ নয়)।সবচেয়ে কম খরচ, কিন্তু কাটিং গুণমান এবং লম্বতা নাইট্রোজেনের চেয়ে নিকৃষ্ট।সংগ্রহের পরামর্শ:
উপসংহার:একটি CO2 লেজার কাটার নির্বাচন করা একটি বিজ্ঞান। শক্তি এবং অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে মিল, CO2 তরঙ্গদৈর্ঘ্যের অনন্য সুবিধা এবং নির্ভুলতার উপর বীম মানের প্রভাব বোঝা আপনার সংগ্রহ সিদ্ধান্তকে আরও সঠিক, আরও কৌশলগত করবে এবং শেষ পর্যন্ত আপনার বিনিয়োগের মূল্য সর্বাধিক করবে।